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高技术新式陶瓷材料在大口径工业阀门上的运用，目前我国各行业生产中普遍运用的阀门为金属阀门，金属阀门的运用已有上百年的历史，其间虽然也通过结构及材料的改善，但受金属材料自身条件，越来越不能适应高磨损、强腐蚀等恶劣工况的需要。主要体现在运用寿命短，走漏严峻大大影响了系统运行的稳定性。传统的金属阀门急需从材料、设计及制造工艺等方面的革新。

陶瓷材料作为二十一世纪的新材料，已被越来越多的科学工作者所注重，把它运用于工业阀门是一项斗胆和有利的立异。现在焦点：陶瓷材料变形量很小，比金属具有高得多的结合强度，一般情况下组成陶瓷材料的晶体离子半径小，并且离子电价高，配位数大，这些性质决定了陶瓷材料的抗拉强度、抗压强度、弹性模量、硬度等都十分高。但是陶瓷自身的“脆”及难加工它的运用规模，近十几年来，因为马氏体相变增韧技术、复合材科技术及陶瓷概念的发展及前进，已使陶瓷的“脆性”得到了大大改善，其耐性和强度得到了进步，运用规模不断扩展。

近年来，新式陶瓷材料在石油、化工、机械等范畴的运用十分活泼，运用陶瓷的耐磨性、耐腐性制造耐磨耐腐零部件代替金属材料，是近几年来高技术材料商场的重要发展方向之一。

陶瓷运用过程中需处理以下关键问题：处理陶瓷脆性问题，进步陶瓷耐性；操控收缩率，进步陶瓷材料的烧制成品率；开发研发高温窑；研发陶瓷加工设备；实现陶瓷件与金属阀体的配合。天津市减压阀技术发展有限公司对以上关键问题，进行了攻关，并取得处理。通过试批生产，在电力、冶金、化工等多个行业的厂家得到广泛运用。

陶瓷阀、巨大社会经济效益：

1、选用高技术新式陶瓷结构材料制造阀门的密封部件和易损部件，进步了阀门产品的耐磨性、防腐性及密封性，大大延长了阀门的运用寿命。

2、陶瓷阀门的运用能够大降低闸阀的修补替换次数，进步配套设备运行系统的稳定性，减轻工人的劳动强度，节省设备修补费用。

3、截止阀瓷阀门的运用能进步工业管路系统的密封性，同时能一定限度的根绝走漏，对环境保护将起到推动效果。

4、制造陶瓷的原料广泛，成本低廉，用铝、碳、硅等一般元素能制造出性能优越的陶瓷材料，能够节省很多金属材料和稀有的矿产资源。

耐磨陶瓷阀门主要运用于电旋塞阀油、化工、冶金、采矿、污水处理等工业范畴，尤其是面临高磨损、强腐蚀、高温、高压等恶劣工况