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气力输灰系统故障判断及解决办法简述
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1堵管判断


当运送管道的压力开关探测到的运送压力高于设定压力并坚持一段时间不下降,一同当地敲打输灰总管和仓泵声音较沉重,此刻判断系统为已堵管。



2堵管的原因分析及解决办法


2.1气源问题


①运送空气压力缺少。运送空气压力有必要能克服仓泵里灰的阻力、管道的阻力及灰库的压力,不然很简单发生堵管。


②气量缺少。气量缺少,是灰气比增大,运送浓度过大,构成管道阻力剧增,发生堵管。


解决办法:确保气源稳定,查看热电界区的压缩空气是否正常或向外界了解外界压缩空气设备工作情况。


2.2灰源的影响


2.2.1沉降灰


沉降灰是指烟气成果未投运的电除尘时,一部分重力大于烟气浮力而降落于灰斗的灰。一同还包括锅炉焚烧阶段燃油混烧沉降的灰和电除尘缺点停运后沉降的灰。这部分沉降灰颗粒较大,易构成管道阻塞。


解决办法:当发生此中情况的时分应该及时经过排堵、吹扫阀将这部分灰排走;一同要从本源上消除此类缺点:在锅炉焚烧阶段不答应投用电除尘高压电场,退完燃油至少得30min才答应投用电除尘高压电场。


2.3灰温度


灰表面有许多空位和裂纹,孔隙率较大可达到60%-70%。这种结构,对水汽有很强的吸附作用。在灰温度较低的时分,粘附在灰表面的三氧化硫气体和水蒸气等,简单结露,使灰的粘性增加,流动性变差,阻力增大,构成堵管。


解决办法:对灰斗气化风温度和电除尘灰斗加热加强维护,及时发现存在的缺点及时处理。


3管道泄露的影响


正压浓相运送系统的输灰管道出弯头处均采用无缝钢管。在运送进程中输灰流速8-12m/s。长时间工作,会使输灰管道磨损而泄露,构成后续



管路因运送压力下降而堵管。


解决办法:加强巡检,发现泄露及时通知检修;假如有条件也能够守时测厚,发现磨损严重的提早更换。


4布袋除尘器缺点


因布袋除尘器缺点,构成排气量减小,灰库压力升高,使灰库与输灰总管的压差变小,运送压头缺少构成堵管。


解决办法:守时查看布袋除尘器,并确认工作是否正常。


5热工表面问题


压力开关在整个工作进程中起着十分重要的作用,它直接影响系统的工作和缺点的判断。输灰进程中压力的改动,反响运送情况是否正常;当管道压力下降到低于设定值(0.03MPa)时,运送进程结束,主动进入下一个循环时间。


首要的缺点:运送压力坚持一个值不下降,没有运送压力或者很低、进料阀、排气阀、运送阀不能开关到位或者表面空气缺少。


解决办法:1.当运送空气呈现缺点的时分,应该及时查看是否运送空气压力低;仍是运送空气压力取样点阻塞,确保运送空气压力在规则范围内。


2.当阀门关闭不到位或者是报警显示表面


空气缺少时,及时到地查询阀门是否在正确


方位,表面空气管线有无掉落现象。阀门关闭不到位的情况,应该及时联络检修。


此类缺点构成的堵管:先运用排堵阀疏通,不然分段疏通各仓泵。一同也能够将系统运送给为手动情况,现场经过电磁阀运送、吹扫。


6其他影响要素


密封圈原料不合格。构成密封泄露和系统无法启动,终究构成管道阻塞。


锅炉水冷壁、蒸发管、过热器管道爆管构成灰带的水分增加,灰温下降,使运送阻力增加,发生堵管或下料困难。解决办法:选用合理优质的密封圈;提早防备锅炉爆管,发现爆管应专人担任及早将存灰排尽。



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