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1气力输灰系统概述
金新化工热电设备集发电和向化工单位供应高压和低压蒸汽为一体，其燃料品种为褐煤。一期工程设计是三炉一机：锅炉出力为240t/h(循环流化床锅炉)，机组25MW。锅炉除尘选用的是静电除尘器；除尘效率≥99.82%。除灰系统选用的是浙江海峰电力机械集团开发的正压浓相力量运送系统，运送距离为：200米。
每台炉为一个输灰单元。每台炉电除尘有4个电场，一同一个电场对应2个灰斗，一个灰斗对应一个仓泵（发送器）。单台锅炉八个灰斗，对应八个发送器；同一侧的四个发送器共用一根输灰总管，发送器分为A列和B列。发送器从一电场到四电场分别：AP1，AP2，MP1，MP2。每台炉有A列和B列的输灰总管运送至1#或2#灰库。
每个发送器在当地设置一个控制柜，会合设备各发起阀的电磁阀。灰库顶有输灰气动切换阀，当倒换至2号灰库的时分将1号密封。输灰用的气源是由外界空分设备供应：
运送空气压力为：0.8MPA，表面空气压力为：0.58MPA。
输灰系统工艺流程为：灰斗→进料阀→发送器（仓泵）→输灰总管→灰库。
2工艺流程
2.1系统组成
手动插板阀、进料阀、仓泵（发送器）、运送阀、吹扫阀、排堵阀、排气阀、射频导钠料位计等首要部件。
2.2系统中用到的几个时间设定
l进料时间：AP、MP泵填充进程中的进料圆顶阀翻开时间
l堵管时间：假设运送在预设定的时间内没有结束，则堵管报警守时器供给一个运送失败（堵管报警）的报警信息
l较短运送时间：不管运送管道压力是否降至设定的低压力值（0.03MPa），必须进行的较短运送时间
l较大循环时间：系统在一个设定周期内，假设没有因除尘器灰斗内低料位计掩盖而触发循环，系统将自动开端循环
l运送等待时间：循环复位守时器供给在另一个运送循环发起前，泵和运送管道中的压力完全开释的时间
3工艺流程描绘
翻开进料阀→进料时间到（10s）→关闭进料阀→进料密封圈加压→密封压力到→开运送气阀→管道压力低于设定值→关闭运送阀→进入下一个循环。
4气力输灰系统缺点判别及解决办法
4.1堵管判别
当运送管道的压力开关探测到的运送压力高于设定压力并坚持一段时间不下降，一同当地敲打输灰总管和仓泵声响较沉重，此时判别系统为已堵管。
4.2堵管的原因分析及解决办法
4.2.1气源问题
①运送空气压力缺少。运送空气压力必须能克服仓泵里灰的阻力、管道的阻力及灰库的压力，否则很简略发生堵管。
②气量缺少。气量缺少，是灰气比增大，运送浓度过大，构成管道阻力剧增，发生堵管。
解决办法：确保气源安稳，检查热电界区的压缩空气是否正常或向外界了解外界压缩空气设备作业情况。
4.2.2灰源的影响
4.2.2.1沉降灰
沉降灰是指烟气成果未投运的电除尘时，一部分重力大于烟气浮力而降落于灰斗的灰。一同还包括锅炉燃烧阶段燃油混烧沉降的灰和电除尘缺点停运后沉降的灰。这部分沉降灰颗粒较大，易构成管道堵塞。
解决办法：当发生此中情况的时分应该及时通过排堵、吹扫阀将这部分灰排走；一同要从根源上消除此类缺点：在锅炉燃烧阶段不答应投用电除尘高压电场，退完燃油至少得30min才答应投用电除尘高压电场。
4.2.3灰温度
灰表面有许多空地和裂纹，孔隙率较大可抵达60%-70%。这种结构，对水汽有很强的吸附作用。在灰温度较低的时分，粘附在灰表面的三氧化硫气体和水蒸气等，简略结露，使灰的粘性增加，流动性变差，阻力增大，构成堵管。
解决办法：对灰斗气化风温度和电除尘灰斗加热加强维护，及时发现存在的缺点及时处理。
4.3管道泄露的影响
正压浓相运送系统的输灰管道出弯头处均选用无缝钢管。在运送进程中输灰流速8-12m/s。长期作业，会使输灰管道磨损而泄露，构成后续
管路因运送压力降低而堵管。
解决办法：加强巡检，发现泄露及时告诉检修；假设有条件也能够守时测厚，发现磨损严峻的提前替换。
4.4布袋除尘器缺点
因布袋除尘器缺点，构成排气量减小，灰库压力升高，使灰库与输灰总管的压差变小，运送压头缺少构成堵管。
解决办法：守时检查布袋除尘器，并确认作业是否正常。
4.5热工表面问题
压力开关在整个作业进程中起着十分重要的作用，它直接影响系统的作业和缺点的判别。输灰进程中压力的改动，反应运送情况是否正常；当管道压力下降到低于设定值（0.03MPa）时，运送进程完毕，自动进入下一个循环时间。
首要的缺点：运送压力坚持一个值不下降，没有运送压力或许很低、进料阀、排气阀、运送阀不能开关到位或许表面空气缺少。
解决办法：1.当运送空气呈现缺点的时分，应该及时检查是否运送空气压力低；还是运送空气压力取样点堵塞，确保运送空气压力在规则范围内。
2.当阀门关闭不到位或许是报警显示表面
空气缺少时，及时到当地观察阀门是否在正确
方位，表面空气管线有无掉落现象。阀门关闭不到位的情况，应该及时联络检修。
此类缺点构成的堵管：先运用排堵阀疏通，否则分段疏通各仓泵。一同也能够将系统运送给为手动情况，现场通过电磁阀运送、吹扫。
4.6其他影响因素
密封圈原料不合格。构成密封泄露和系统无法发起，毕竟构成管道堵塞。
锅炉水冷壁、蒸发管、过热器管道爆管构成灰带的水分增加，灰温降低，使运送阻力增加，发生堵管或下料困难。解决办法：选用合理优质的密封圈；提前防范锅炉爆管，发现爆管应专人负责及早将存灰排尽。
5完毕语
气力输灰堵管的首要缺点除了设备缺点其他大部分都是表面空气和压缩空气缺少或压力取样点堵塞构成的。因此在日常作业中，应该加强现场的巡检，发现缺点其实报告及处理；一同做好设备作业情况台帐，这样能够提前防范事故的进一步恶化。