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气力输灰堵管处理浅析
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首先,疏通堵管部位物料恢复力量运送体系正常运行,一般有以下几种方式:

1)局部细微阻塞:可将仓泵的压力升高,使整个体系处在高压状况下,然后用铁锤击打阻塞部位,使堵管部位物料振松,在运送空气压力效果下吹通;



2)阻塞严峻:关于装有沿管吹扫设备的输灰管道,在其堵管部位后头一吹扫设备开端吹起,吹通后往前逐一吹扫,直到全管线疏通。首先将仓泵处于高压状况下,然后从预先装在管道上的进气管(平常封闭状况)中通入高压空气;通气的顺序较好是从接近卸料点处的头一个阻塞料柱开端,顺次移向仓泵,因阻塞料栓之间提高了气压,所以用铁锤敲击便可提出堵管现象;

3)目前,新的旁路吹堵方式,除灰管道不设吹扫管,改为在仓泵50-100m,开孔时装一根管至电除尘器或烟道入口处,管道装有阀门,在灰管装一阀门,两阀驱动切换,以构成负压抽吸物料,解决堵管问题。

4)如果上述办法都无法疏通阻塞管道,只要对仓泵输灰管进行间隔开口或拆开法兰口进行吹灰外排疏通;保护人员重新装好输灰辅佐管道。


气力输灰堵管处理剖析其机理和原因:呈现力量运送设备阻塞的某一部位物料阻塞现象直接原因便是该部位气流速度(压力)过低或局部阻力忽然增大。影响要素有多种:被运送物料具有自硬性在运送过程中结块、仓泵设备的结构不当、设备装置精度差、工艺管道安置不合理、气源设备供气线路不合理及气压不稳定等,一套完善的物料运送设备、由于操作不当和失误也会呈现阻塞现象,这可能是操作者对设备的原理、结构不很了解,也可能是不按照或随意改变规则的操作程序和工艺参数所致;运送过程突遇紧急停电、供气体系阀件失灵,空压机出来的高压空气脱水不充分、物料自身温度较高或具有吸湿性会使物猜中水分增多而变得具有黏性等等。


针对气力输灰堵管现象剖分出原因进行有效预防措施:如设计力量运送体系时,应根据所运送物料的料性、运送量、运送间隔、工艺安置等,慎重而缜密的考虑各项工艺参数、挑选合适的气流速度和料气比,也是找类似恒通粉体这样项目经验丰富力量运送厂家的原因;不影响出产工艺流程下应采用弯管数量少、运送间隔相对较短的管道安置且弯管、分路阀等应接近仓泵或负压力量运送体系应接近气源设备;选定的力量运送设备及各类配件等须具有密封性;供料设备给料时要稳定平稳牢靠;供气体系要确保气量充分、压力平稳;削减人员操作失误应采用半自动或全自动控制体系。

总之,呈现气力输灰堵管毛病应冷静对待、剖析原因、针对性采取有效预防措施,因排除严峻的阻塞确非易事;需从体系的合理设计、设备制作、精准设备装置调试及日常设备正确使用和操作保护保养等,是防止阻塞呈现的好办法。



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