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目前，金属阀在各个行业中普遍运用，而且金属阀已经运用了数百年。在这段时间里，结构和材料得到了改善，但是它们变得越来越不适应金属材料的状态。需求苛刻的工作条件，例如磨损和强烈腐蚀。严重的走漏（首要反映在运用寿命短方面）对系统运转的稳定性有严重影响。传统的金属阀需求在材料，设计和制作工艺方面进行紧急立异。作为21世纪的新材料，

陶瓷材料受到越来越多的科学家的喜爱，其在工业阀门中的运用是一项大胆而有利的立异。陶瓷材料的变形很小，而且结合强度比金属高得多。通常，构成陶瓷材料的晶体的离子半径小，离子价格高，而且配位数大。这些功能决议了陶瓷材料的拉伸强度。强度，抗压强度，弹性模量，硬度等都十分高。

但是陶瓷的“易碎性”和难以处理约束了其运用规模。在曩昔的十年中，马氏体相变强化技能，复合材料技能以及纳米陶瓷的概念的开展和进步显着提高了陶瓷的“脆性”，显着提高了耐性和强度，并接连运用了规模。它被扩大了。

耐磨陶瓷阀门首要用于电力，石油，化工，冶金，采矿，污水处理等工业领域，特别是高磨损，强腐蚀，高温，高压和其他恶劣的工作条件。面对超卓的表现。它能够在遭受严重磨损和腐蚀的环境中运用，而且具有较长的运用寿命，而且比其他金属阀门具有更好的功能价格比。

跟着科学技能的不断开展和进步，陶瓷材料在复合，成型，加工和装配技能方面已变得愈加成熟和完善。陶瓷阀门以其杰出的功能而日益为业界所认可。在制作陶瓷阀方面的成功经验也能够运用于广泛的工程学科。