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气力输灰体系是当今工业上的一种重要运送方法，在活动过程中，扮演着重要人物，影响粉体运送的各种运动状态。分析了孔口活动过程中质量的影响因素、料仓供料口的阻塞原因，关于自在外表的接连活动，分析了滑槽活动和跳动现象，因为粉体运送设备具有接连运送的共同优点，长期以来一直是燃煤电厂和其它工业气力运送设备选择的首要方法。

气力输灰体系堵灰的原因：

1.煤质差，导致灰量过大，灰分的粒径过粗，远远大于设计煤种所限定的各种设计值，使得体系出力超负荷，呈现曲线异常动摇、频频堵灰的现象。

2.电除尘的电场因烟气中灰量过大、灰斗下灰不畅或输灰体系停运时间较长、输灰不及时等各种原因导致灰斗发高料位报警，而按照规则停运电场且停运时间较长、停运电场较多或电场因内部原因无法正常投运。

3.输灰管的内套管大面积掉落、压力罐内喷嘴掉落较多、输灰管内有异物阻塞管道或电动分路阀阀芯掉落，形成输灰不畅。

4.手动阀开度调整不妥、阀门内漏严重、供气管路泄漏或气动阀门失灵、指示过错、门芯掉落，导致空压机工期体系出力不足。

5.飞灰较湿、黏度大不易运送。

6.压力罐料位计不准或失灵，形成压力罐内装灰过多。

气力运送体系设计要点：

1.首要便是压力误算，因为气力运送体系中各个环节都是相互之间严密关联的，不通过的体系部件关于一个体系的整体运行状况都有着比较大的影响。其中相对比较那一处理的一个问题便是如何核算气力运送体系线路长度的压降，这中间需求设计的变量是非常多的，比如说管道口径、布局、物料密度等等。

2.其次要注意的物料在气力运送体系中的低拾起速度，要注意的是在气力运送体系傍边气体压力的改变是呈现出阶梯式的压降的，这也使得假如不考虑体系的压降，会导致产品物料呈现有流化的现象。

3.别的，正确装置气力运送体系的排风口关于削减运送过程中存在不确定行为非常重要。尤其是在稀相的气力运送体系傍边，假如排风口方位存在问题的话，会导致气体在管道内部被阻塞，然后堆积在体系傍边形成物料难以行进，甚至呈现风险事端。