新闻资讯

1.体系毛病及处理

欠压报警及处理

毛病现象：按欠压报警源方式不同，分为①、气源压力降至下限呈现欠压报警；②、仓泵加压流化阶段，仓泵内压力升高时刻如大大超越一设定答应较大加压流化时刻，呈现欠压报警。

毛病剖析及处理办法如下：

压力开关接触不良或接线端子松脱。处理办法：查看压力开关接线端子和触点接触是否杰出并加以处理。

气源压力缺乏，空压机供气缺乏。处理办法：查看气源供气是否正常，空压机投运状况是否正常，查看冷干机制冷露点是否低于0℃，形成内部结冰并阻塞流道。查看过滤器滤芯是否堵塞。进气管路一次气进气阀未翻开或流量调节阀开度太小，阻力太大。处理办法：查看进气管路上进气阀是否翻开，如未翻开则应检修或替换，查看节流阀开度，并作相应调整。

进、出料、平衡阀漏气比较严重。处理办法：查看进、出料、平衡阀是否漏气，并作相应处理

程序呈现混乱，一起进气的仓泵数量超出约束。处理办法：重新调整程序。欠压报警后，如发现为压力开关毛病，则可手动复位或强制送。

2.堵管报警及处理：

毛病现象：操控室程序操控器及现场操控箱发出堵管报警。仓泵压力升高至堵管设定压力（0.4-0.5MPa），进气阀封闭，在同一输灰管道的仓泵处于停止状况。

毛病剖析及处理办法如下：

a）压力开关毛病，形成假堵管报警。处理办法参考前节所述，手动复位免除报警即可。

b）出料阀卡死而无法翻开，形成假堵管报警，添加操控压力，手动翻开进气阀和出料阀，并进入运送状况。待仓泵压力下降到运送压力下限时，延时10-30秒后手动封闭进气阀，再封闭出料阀，然后检修出料阀。完成后手动复位免除报警即可投入正常运转。气源压力与流量缺乏，或许导致堵管，处理办法参考前节所述。运转过程中阀门开闭动作反常，如进气阀反常封闭，出料阀无法翻开或反常封闭，此刻应查看调整程序及检修相应部件。进气阻力太大，调整流量调节阀开度。

c）进、出料、平衡阀漏气，处理办法参考前节所述。

d）管道内有块状异物导致堵管。需整理管道，扫除异物。

e）冷干机毛病，压缩空气露点升高，水份进入运送管导致堵管。此刻应检修冷干机，参见冷干机有关阐明。

f）因锅炉煤种改变或燃烧不完全，飞灰物理性质改变或电除尘器毛病后灰斗积满大量沉降灰，导致飞灰颗粒粗大，形成无法正常运送，此刻应调整仓泵各运转参数，提高运送流速，下降运送浓度，调整办法为：提高三次气流量减小一次气流量。

g）堵管报警后，如判别非假堵管，则应先清堵，再行以上查看处理过程。清堵办法：选用吹吸式清堵，仓泵进气，翻开出料阀，待仓泵压力升高并安稳后，封闭进气，翻开消堵管上的消堵阀（或翻开平衡阀），释放管内压缩空气及部分飞灰至电除尘器灰斗或烟道。重复以上过程，直至吹通管道。清堵过程中现场操控箱上的【主动/手动】按钮有必要置于【手动】方位。管道吹通后，应翻开进气阀、出料阀，铲除仓泵及管道内残存灰，然后再行检修仓泵。留意此刻如急需投运同一输灰管上的其他仓泵。则可按程控器或现场操控箱上的复位按钮，此刻其他仓泵可投入运转，但留意本仓泵出料阀在其他仓泵运转时不能随意翻开检修。

3.灰库料位报警及处理：

假如操控体系与灰库极限料位连锁，则当灰库灰满至极限料位计方位时，体系报警并制止仓泵运送（但正处于运送状况的仓泵将在结束运送状况后再停机）。此刻应及时给灰库卸灰，灰库卸灰后，体系主动免除报警，并主动投入正常运转。