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气力输灰系统常见故障及导致的原因分析介绍
作者: 阅读:247

故障一:加压超时  

原因剖析:(1)加压阀未翻开;(2)压力变送器故障;(3)进料阀、出料阀、排气阀未封闭或漏气;(4)气源压力低。  

处理办法:(1)检修或更换加压阀、进料阀、出料阀、排气阀;(2)检修压力变送器、疏通取压管;(3)更换气化板。  

故障二:运送超时  

原因剖析:(1)气源压力过低;(2)堵管先兆;(3)仓泵下限设置太低;(4)进料时刻过长;(5)气化板损坏,物料流化不良。  

处理办法:(1)通知供气单位提高压缩空气压力;(2)暂时退出运转,轻敲输灰管道确认是否堵管,并进行处理;(3)从头调整下限值,以仓泵内的物料全部运送结束为宜;(4)根据运转工况从头调整进料时刻,以料位达到仓泵容积的75%为宜;(5)更换气化板。  

故障三:堵管  

原因剖析:进料时刻过长,灰量大,力量输灰管路内的物料未运送结束。加压阀已封闭。  

处理办法:从出料阀后的输灰管道引出一旁路,接至引风机的出口,堵管时翻开联通阀门,使用此处管道负压即可输通管路,并不会造成较大的污染。  

故障四:气化板损坏频繁  

原因剖析:(1)进料时刻设置过短,仓泵内物料过少;(2)压缩空气带水;(3)运送压力过高。  

处理办法:(1)运送压力过高;(2)通知供气单位及时调整;(3)调理减压阀,调整运送压力。  

故障五:加压节流阀损坏频繁  

原因剖析:(1)仪表气带水;(2)压力过高。  

处理办法:(1)通知供气单位及时调整;(2)调理减压阀,调整运送压力。


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