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一、目的　　

为了力量输灰体系防备和控制环境污染事端或紧迫情况的发生，做出应急预备和响应，较大限度地削减或消除因为环境污染事端形成的损失，特制订本规则。　　

二、适用范围　　

本规则仅适用于新机力量输灰体系的紧迫事端处理。　　

三、控制措施　　

3.1、输灰用气（仪用空气）母管压力下降，可能是因为阀门（或管道）走漏导致压缩空气走漏或空压机忽然跳闸（或出力缺乏）或许空气干燥器阻塞等要素引起的。　　3.1.1、当呈现输灰用气（仪用空气）母管压力下降,压力低于0.5MPa而高于0.4MPa时：　　A、当即查看分析气压低的原因，报告班长、值长，联络尽快康复气源压力；　　B、将力量输灰体系切换为手动操作，延伸三、四、五电场的输灰间隔，缩减一、二电场及脱硝单元的装灰时刻；　　C、防止三个以上输灰单元同时输灰，无特殊情况，禁止吹扫管道或频频开关阀门；　　D、若短时刻内压缩空气压力不能康复，可适当降低一电场的二次电压，报告值长请求降低机组负荷，防止灰斗内严峻积灰形成高压电场跳闸；　　E、压缩空气压力康复后，手动干预装灰时刻，加大输灰密度，确认灰斗内无很多积灰后，康复正常输灰程序。　　3.1.2、当呈现输灰用气（仪用空气）母管压力下降低于0.4MPa时：　　A、当即查看分析气压低的原因，报告班长、值长，联络尽快康复气源压力；　　B、中止一切输灰单元，将力量输灰体系切换为手动操作，根据压缩空气母管压力情况，尽可能将各输灰母管吹扫洁净；　　C、若短时刻内压缩空气压力不能康复，可适当依次降低一、二、三电场的二次电压，报告值长请求降低机组负荷，以延伸因灰斗内严峻积灰形成高压电场跳闸的时刻；　　D、压缩空气压力康复后，手动干预装灰时刻，加大输灰密度，确认灰斗内无很多积灰后，康复正常输灰程序。　　3.2、输灰体系进水，一般是因为锅炉省煤器很多走漏，导致含水粉煤灰进入输灰体系。　　3.2.1、发现输灰体系进水后，应当即中止输灰体系运转，防止含水粉煤灰进入输灰母管、灰库，报告班长、值长，联络检修处理。　　3.3、因为粉煤灰含油或含水量大形成输灰管道阻塞，一般是因为锅炉发动初期，在多个油枪投入的情况下，过早投入电除尘，形成油灰进入输灰体系，或除尘器进口烟温低于120℃，除尘器内部结露，或许除尘器本体漏雨严峻，形成粉煤灰含水量大。　　3.3.1、发现因为粉煤灰含油或含水量大形成输灰管道阻塞，应当即中止输灰体系运转，防止含油、水粉煤灰进入输灰母管、灰库，报告班长、值长，联络检修处理。　　3.4、大块异物进入输灰体系，可能是除尘器（或烟道）内的部件掉落或检修人员遗留在烟气、除尘体系内的杂物等要素引起的。　　3.4.1、当发现有大块异物进入输灰体系支管后，当即中止该单元运转，防止异物进入输灰母管，而且将输灰母管吹扫洁净，判别异物存在的位置，报告班长、值长，联络检修处理；　　3.4.2、若异物进入输灰母管，应当即中止该输灰母管运转，联络检修处理，以防止异物进入灰库内。　　3.5、输灰管道爆炸形成很多干灰外泄，一般时因为安装或管道质量不合格，或许因为长时刻运转，输灰管道磨损严峻等要素引起的。　　3.5.1、发现输灰管道爆炸后，应将输灰管道内积灰吹扫洁净后，中止该单元（或母管）运转，报告班长、值长，联络检修处理。　　3.6、灰库内部气压过高，引起输灰管道堵管，一般是因为灰库上的袋式除尘器运转不良，滤袋上积灰过多掉不下来，同时库顶真空开释阀未动作而形成的。　　3.6.1、发现因为灰库内部气压过高，引起输灰管道堵管，应中止输灰体系运转，报告班长、值长，联络灰库值班员切换灰库；　　3.6.2、联络检修人员，对灰库顶部布袋除尘器、库顶真空开释阀进行查看处理。