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气力输灰设备输送效果不佳的四大原因
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很多用户在使用气力输灰设备输送粉料物料的时候，发现输送效果并不理想。通常情况下，会想到是机械设备的问题，与当初气力输灰设备厂家所承诺的质量过硬的初衷相违背，那么到底是质量不行还是操作还是哪些因素影响了输送效果，
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1.气源压力低。气源压力低，气量不足，使灰气比增大，输送浓度大，造成管道阻力大，易发生堵管。
2. 气源带油、带水造成堵管。气源带油的主要原因是空压机油气分离器滤网漏或堵塞，造成气源大量带油。而气源带水的主要原因是干燥剂未定期更换，造成空气中含水量大。
3.粉煤灰的表面有很多孔隙和裂缝，这种结构对水的吸附作用很强。在灰温低时，粘附在飞灰表面的水蒸汽容易结露，使灰的粘性增加造成内磨擦增大，流动阻力增大、流动性差，造成堵管。
4.沉降灰。沉降灰一般颗粒粗大，表面粗糙，造成输送事故高绿比较高。大宇提醒:在输送过程中，灰粒逐渐沉降，易发生堵管，此时应设法降低灰气比。所以锅炉点火时要注意观察除灰设备输送情况，适当进行调整。
具体在使用过程中可以适当提高输送速度、减少输灰量，减少输送灰气比，另外还可以增设助吹装置等来避免输送管道堵塞，减少气力输灰设备输送效果不佳的局面。